世界各國(guó)研究開發(fā)和商業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫脫硝技術(shù)估計(jì)超過200種。按脫硫脫硝產(chǎn)物是否回收，煙氣脫硫脫硝可分為拋棄法和再生回收法，前者脫硫脫硝混合物直接排放，后者將脫硫脫硝副產(chǎn)物以硫酸或硫磺等形式回收。按脫硫脫硝產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫脫硝又可分為濕法、半干法和干法工藝。 　
　　1、濕法煙氣脫硫脫硝工藝
　　濕法煙氣脫硫脫硝工藝絕大多數(shù)采用堿性漿液或溶液作吸收劑，其中石灰石或石灰為吸收劑的強(qiáng)制氧化濕式脫硫脫硝方式是目前使用最廣泛的脫硫脫硝技術(shù)。石灰石或石灰洗滌劑與煙氣中SO2反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物硫酸鈣在洗滌液中沉淀下來(lái)，經(jīng)分離后即可拋棄，也可以石膏形式回收。
　　2、半干法煙氣脫硫脫硝工藝
　　噴霧干燥法屬于半干法脫硫脫硝工藝。該法利用石灰漿液作吸收劑，以細(xì)霧滴噴入反應(yīng)器，與SO2邊反應(yīng)邊干燥，在反應(yīng)器出口，隨著水分蒸發(fā)，形成了干的顆粒混合物。該副產(chǎn)物是硫酸鈣、硫酸鹽、飛灰及未反應(yīng)的石灰組成的混合物。
　　3、干法脫硫脫硝工藝
　　干法脫硫脫硝工藝主要是噴吸收劑工藝。按所用吸收劑不同可分為鈣基和鈉基工藝，吸收劑可以干態(tài)、濕潤(rùn)態(tài)或漿液噴入。噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時(shí)，干法工藝的脫硫脫硝效率可達(dá)50-70%，鈣利用率達(dá)50%。